Empresa de Deshidratadores de Lodos

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Sobre Nosotros
Soluciones Pioneras Sostenibles para un Futuro más Verde
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. es una empresa profesional especializada en la fabricación y servicio de equipos de tratamiento de lodos y aguas residuales. Nos basamos en la investigación y desarrollo de equipos de tratamiento de lodos y aguas residuales, y nos especializamos en proporcionar máquinas deshidratadoras de lodos decantadores, equipos de secado de lodos, conjuntos completos de equipos de tratamiento de aguas residuales, equipos de secado de sedimentos de ríos y lagos, y servicios técnicos.
Como un profesional China Proveedor de Deshidratadores de Lodos y Empresa de Deshidratadores de Lodos, brindamos soporte técnico integral desde consultoría de proyectos, diseño, construcción hasta operación y mantenimiento, asegurando la implementación exitosa y operación eficiente de proyectos de tratamiento de aguas residuales y lodos.
Sobre Nosotros
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
Certificados
El honor existe gracias a nuestros clientes
  • ISO 45001

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  • ISO14001

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  • ISO9001

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  • Certificación de servicio postventa

    Certificación de servicio postventa

  • Ceñudo

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  • Un secador de lodo de la bomba de calor que evita que se pegue el lodo

    Un secador de lodo de la bomba de calor que evita que se pegue el lodo

  • Una máquina de banda de alta presión para la deshidratación municipal de barro del río

    Una máquina de banda de alta presión para la deshidratación municipal de barro del río

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Equipo de deshidratación de lodo conocimiento de la industria

Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. es una empresa con sede en China Proveedor de máquinas deshidratadoras de lodos fabricación de prensas de tornillo, prensas de cinta, máquinas de preconcentración y deshidratación profunda para lodos municipales e industriales. Diseñamos la línea completa, incluida la dosificación por floculación, el transporte y el secado, de modo que los propietarios de plantas, los contratistas EPC y los operadores municipales traten con un fabricante responsable desde el diseño del proceso hasta la puesta en marcha.

Nuestra gama disponible y nuestra lógica de selección se organizan en torno a las condiciones reales de alimentación: flujo, concentración de sólidos, origen de lodos y calidad de la torta necesaria para la ruta de eliminación aguas abajo. Ya sea que la especificación esté escrita para una máquina deshidratadora de lodos o para un deshidratador de lodos de aguas residuales, utilizamos los mismos datos de ingeniería para dimensionar la máquina, elegir la transmisión y definir el equipo auxiliar.

Gama de proveedores de máquinas deshidratadoras de lodos

Construimos ocho familias de máquinas bajo nuestro programa de equipos de deshidratación de lodos. Cada uno está disponible como unidad independiente o como plataforma configurada con dosificación de polímero, bomba de alimentación, panel de control y tuberías de interconexión.

maquina Principio del proceso Aplicación típica
Máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo Eje de tornillo de rotación lenta con anillos fijos y móviles; combina concentración, prensado y recogida de filtrado Lodos municipales, de alimentos y bebidas, químicos e industriales a 5000–50 000 mg/L
Máquina de deshidratación de lodos tipo correa de alta sequedad Deshidratación continua por presión de cinta configurada para descarga más seca Plantas que necesitan operación basada en cintas con un mayor objetivo de sólidos de torta
Deshidratador de lodos con prensa de tornillo y caracola de preconcentración Etapa de preconcentración que alimenta una prensa de tornillo para corrientes de lodos diluidos Lodos de baja concentración donde la alimentación directa con prensa de tornillo no es suficiente
Máquina de concha de preconcentración de lodos con prensa de tornillo Espesamiento rápido y continuo de lodos de tanques de sedimentación secundaria sin tanque de concentración Pretratamiento antes de la deshidratación, deshidratación profunda o sistemas de marco de placas
Camión de deshidratación de lodos con prensa de tornillo móvil Prensa de tornillo montada en vehículo para limpieza de tanques y separación sólido-líquido in situ Fosas sépticas comunitarias, colegios, mataderos, granjas y pequeñas depuradoras
Prensa de filtro de correa Espesamiento por gravedad y deshidratación por cinta integrados en un solo cuerpo Mayores caudales hidráulicos donde los lodos no han sido previamente espesados
Equipo de deshidratación profunda de lodos Proceso de deshidratación profunda de tres pasos que reduce el 80% de humedad del lodo al 60% o menos Rutas de conversión de residuos en energía, incineración y eliminación que necesitan tortas con bajo contenido de humedad
Máquina de deshidratación profunda de lodos continuos con correa de alta presión Prensado bidimensional continuo de alta presión y alto cizallamiento con una plataforma de mantenimiento horizontal Plantas municipales de dimensiones desde 10.000 m³/día hasta más de 100.000 m³/día

Selección y planificación de capacidad

No dimensionamos los equipos de deshidratación de lodos únicamente por su tamaño. El flujo hidráulico y la carga de sólidos secos configuran el bastidor de la máquina; la fuente de lodos y el acondicionamiento establecen el pastel alcanzable. Una prensa de tornillo que funciona a 2 a 4 rpm suele consumir aproximadamente 1/8 de la energía de una prensa de cinta y 1/20 de una centrífuga, con una potencia unitaria de 0,01 a 0,1 kWh/kg DS. Es adecuado para instalaciones más pequeñas, plantas con mucho olor y proyectos donde el bajo mantenimiento y el funcionamiento automático son importantes.

Las prensas de banda y las máquinas de banda de alto secado se adaptan a flujos hidráulicos más grandes, especialmente donde los lodos no están previamente espesados. Para la deshidratación posterior, el equipo de deshidratación profunda de lodos reduce el 80% de humedad del lodo al 60% o menos, mientras que la máquina continua de cinta de alta presión proporciona un mayor rendimiento en un diseño horizontal de fácil mantenimiento.

A continuación se muestran selecciones representativas de prensas de tornillo como punto de partida. La elección final del modelo depende de la variabilidad de la alimentación, el rendimiento del polímero y el programa de funcionamiento.

modelo Capacidad de sólidos secos Flujo hidráulico a 10.000 mg/L Potencia total del motor
QBDL202 30-40 kg/h ~3m³/h 1,29 kilovatios
QBDL302 70–140 kg/hora ~10m³/h 2,25 kilovatios
QBDL352 140–240 kg/hora ~20 m³/h 3,3 kilovatios
QBDL402 200-320 kg/hora ~26m³/h 4,5 kilovatios
QBDL404 400-640 kg/h ~52m³/h 8,2 kilovatios

Automatización, Instalación e Integración de Línea

Nuestro paquete de prensa de tornillo estándar integra un gabinete de control automático, un tanque de floculación y acondicionamiento, un cuerpo de espesamiento y deshidratación y un tanque colector de líquido. Cada variador tiene un control independiente de frecuencia variable, por lo que la unidad puede arrancar y detenerse individualmente y responder a la alimentación fluctuante. Las máquinas tipo correa se pueden controlar en el sitio o de forma remota, y los sistemas de deshidratación profunda se suministran con un paquete de monitoreo inteligente que reduce la necesidad de supervisión continua.

El alcance de la instalación depende del diseño del sitio. Suministramos una máquina con alimentación de lodos, filtrado, agua de lavado, polímero e interfaces de descarga definidas, o un paquete completamente patinado que reduce el trabajo de cimientos y tuberías. Cuando a la deshidratación le sigue el secado, coordinamos la interfaz con un Proveedor de sistemas de secado de lodos a baja temperatura para que el pastel entre a la secadora con la humedad y consistencia adecuadas.

Garantía de Calidad y Aceptación de Proyectos

Nuestra fábrica de Yangzhou fabrica la estructura mecánica, el eje, los anillos, los marcos y los sistemas de control, y mantenemos la documentación ISO9001, ISO14001, ISO45001 y CE en todo el sistema de producción. El mismo equipo de ingeniería que prepara el diseño también apoya la instalación, la puesta en servicio y la operación de prueba para que el equipo pueda entregarse como parte funcional del tren de tratamiento.

El soporte del proyecto incluye consulta técnica y planificación, integración de sistemas, capacitación de operadores, evaluación de impacto ambiental, gestión y monitoreo de proyectos. Esto permite que la línea de deshidratación sea aceptada no sólo como una máquina entregada, sino también como un proceso documentado con parámetros operativos definidos y personal capacitado.

Información que utilizamos para configurar su solución

Envíanos los siguientes datos con tu consulta; Nuestra propuesta y dibujos se basan en estos parámetros:

  • Fuente de lodos y proceso de tratamiento: biológico, químico, oleoso, mixto o digerido
  • Caudal de alimentación, rango de concentración de sólidos y horas de funcionamiento diarias
  • Sequedad requerida de la torta y ruta de eliminación o reutilización aguas abajo
  • Tipo de polímero, concentración de dosificación y espacio disponible para mezcla o tanque
  • Disposición del sitio, espacio de piso, altura de descarga y requisitos de control de olores.
  • Disponible suministro eléctrico, presión de agua de lavado y aire comprimido.
  • Interfaz de control requerida: HMI local, PLC remoto, SCADA o DCS existente

Mantenimiento, repuestos y capacidad de servicio

Los cuerpos de deshidratación de las prensas de tornillo son autolimpiantes porque el movimiento relativo entre los anillos fijos y móviles evita los atascos habituales en las máquinas de malla. El lavado planificado es breve y se programa en minutos por hora en lugar de una parada separada. Los componentes de desgaste son principalmente el eje del tornillo y los anillos móviles; El reemplazo real depende del tipo de lodo, las horas de operación y la calidad del ajuste.

En las máquinas de cinta, el acceso para el mantenimiento se simplifica gracias al diseño del bastidor integrado y, en la máquina de cinta de alta presión, a una zona de prensado dispuesta horizontalmente. Nuestro soporte técnico cubre el mantenimiento programado, la resolución de problemas, el suministro de repuestos y la opción de actualizar o modificar una máquina existente cuando cambian las condiciones del proceso.

Preguntas frecuentes

¿Qué concentración de alimentación puede soportar la prensa de tornillo?

Nuestra prensa de tornillo está diseñada para alimentación de 5000 a 50 000 mg/L y puede extraer directamente de tanques de aireación o tanques de sedimentación secundarios sin un tanque de concentración separado. La baja velocidad de rotación mantiene bajo el consumo de energía y permite un funcionamiento automático continuo.

¿Puede el equipo de deshidratación profunda alcanzar el 60% de humedad?

El equipo de deshidratación profunda de lodos reduce el 80% de humedad del lodo al 60% o menos mediante un proceso de tres pasos. La máquina continua de cinta de alta presión aplica un prensado bidimensional continuo de alta presión y alto cizallamiento. La sequedad final depende del tipo de lodo, del acondicionamiento y de la consistencia del alimento.

¿Se puede conectar el sistema de deshidratación a nuestro PLC o SCADA?

Sí. Configuramos el armario de control con las interfaces necesarias y las máquinas de cinta se pueden operar in situ o de forma remota. Los sistemas de deshidratación profunda incluyen un paquete de monitoreo integrado inteligente que reduce la supervisión manual.

¿Qué información necesitas para una propuesta?

Como mínimo, necesitamos flujo de alimentación, concentración de sólidos, fuente de lodo, secado objetivo de la torta, servicios públicos disponibles y huella del sitio. Con estos valores seleccionamos el modelo, potencia del motor, equipo de floculación y horario de acceso.

¿Suministran deshidratación móvil para la limpieza de fosas sépticas?

Sí. El camión deshidratador de lodos con prensa de tornillo móvil está configurado para la limpieza de fosas sépticas y la separación de sólidos y líquidos en comunidades, escuelas, mataderos y granjas. Opera continuamente sin restricciones de tanque y evita viajes de regreso para traslado de material.

¿Cómo se maneja la instalación y la capacitación del operador?

Brindamos consulta técnica, personalización y fabricación de equipos, integración de sistemas, instalación, puesta en servicio y operación de prueba. La capacitación del operador cubre la operación normal, el ajuste y el mantenimiento para que el equipo de la planta pueda operar el equipo después de la entrega.