Proveedor de equipos de apoyo para el tratamiento de lodos: dosificación, transporte y almacenamiento bajo un mismo techo
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. diseña y fabrica el equipo de soporte que hace que una sala de deshidratación de lodos funcione como un solo sistema. como profesional Proveedor de equipos de apoyo para el tratamiento de lodos Con sede en Yangzhou, China, suministramos patines automáticos de preparación de polímeros, unidades dosificadoras manuales compactas, transportadores de tornillo sin eje y tolvas de almacenamiento que conectan las máquinas deshidratadoras con la carga de camiones.
Estas unidades están construidas con el mismo estándar mecánico que las prensas de tornillo, las prensas de banda y los secadores de baja temperatura que producimos. Cada uno tiene el tamaño adecuado para la carga hidráulica y de sólidos de la planta, y cada uno puede conectarse a la lógica de control de la línea de deshidratación antes del envío.
Cuatro máquinas, una lógica de proceso
La química de acondicionamiento comienza antes de la deshidratación mecánica: el polímero se disuelve hasta una concentración controlada y se inyecta en la corriente de lodo. Después de la deshidratación, la torta se mueve mediante un transportador hasta una tolva para su almacenamiento y carga. La precisión de la dosificación determina el consumo de polímero y los sólidos secos de la torta final; El diseño de transporte y almacenamiento determina si la sala se mantiene limpia y si la línea puede funcionar con una asistencia manual mínima.
| Equipo | Posición del proceso | Rol principal | Rango de configuración |
| Dispositivo de dosificación integrado | Acondicionamiento antes de deshidratar | Disolución, maduración y dosificación automática de polímero. | QBYTH 500–4000 L/h; Tanque SS304, PP o FRP |
| Dispositivo de dosificación manual | Puntos de dosificación pequeños o intermitentes | Mezcla, almacenamiento y dosificación compactos en un solo marco | QBJY 1–3 m³; SS304, SS316L, PE o FRP |
| Transportador de tornillo | Después de deshidratar o secar | Traslado cerrado de torta deshidratada al punto de carga. | QBWLS-260 a 420; longitud y ángulo personalizables |
| Tolva de lodos | Almacenamiento y carga de camiones | Recoger la torta y descargarla en lotes. | Descarga inferior neumática o eléctrica. |
Dispositivo de dosificación integrado
Nuestro Dispositivo de dosificación integrado combina alimentación, disolución, maduración, medición y dosificación de polvo seco en un solo patín. La máquina dosificadora en seco y el diseño de calentamiento reducen el apelmazamiento, mientras que la cantidad de dosificación y el volumen de entrada de agua se pueden ajustar para preparar la concentración de líquido requerida. Un nivel bajo de polvo genera una señal de alarma.
- Cargador de vacío opcional y sistema de dilución en línea
- Opciones de materiales del tanque: acero inoxidable 304, polipropileno PP, fibra de vidrio FRP
- Tiempo de maduración: una hora
- Funcionamiento totalmente automático desde la alimentación del polvo hasta la dosificación.
| modelo | Capacidad (L/h) | Potencia (kW) | Dosis de polvo seco PAM (kg/h) | Consumo de agua (m³/h) | Peso neto (kg) |
| QBYTH-500 | 500 | 1.7 | 1–5 | 0,3–1,5 | 250 |
| QBYTH-1000 | 1000 | 2.45 | 2–10 | 0,6–3 | 400 |
| QBYTH-1500 | 1500 | 2.45 | 3–15 | 0,9–4 | 490 |
| QBYTH-2000 | 2000 | 2.45 | 3,5–20 | 1.2–6 | 550 |
| QBYTH-2500 | 2500 | 3.5 | 3,5–20 | 1,6–8 | 650 |
| QBYTH-3000 | 3000 | 3.9 | 3,5–20 | 2,0–10 | 700 |
| QBYTH-4000 | 4000 | 3.9 | 3,5–20 | 2.4–12 | 770 |
Dispositivo de dosificación manual
el Dispositivo de dosificación manual está diseñado para plantas con baja demanda de productos químicos, operación intermitente o personal capacitado ya presente. El barril, la bomba dosificadora, la caja de control eléctrico y los accesorios de tubería están integrados en un marco, lo que simplifica la instalación y el transporte. Es fácil de rellenar manualmente y el área de nivel transparente permite a los operadores confirmar el uso de productos químicos en tiempo real.
- modeloos: QBJY1000, QBJY2000, QBJY3000
- Potencia de mezcla: 0,75–1,5 kW
- Opciones de tanque: acero inoxidable SS304 o SS316L, polietileno PE, fibra de vidrio FRP
- Puerto de dosificación DN25, puerto de agua DN25, puerto de evacuación DN32 o DN40 según modelo
Transportador de tornillo
Después de instalar el equipo de deshidratación de lodos, el Transportador de tornillo mueve la torta deshidratada al lugar de carga. El transportador sin eje normalmente se fabrica en una estructura sellada para recoger el material y mejorar el entorno de trabajo. Consta de un canal en forma de U, una tolva de alimentación, una placa de cubierta, un cuerpo en espiral, un revestimiento y un mecanismo de accionamiento. La protección eléctrica completamente automática puede realizar un control conjunto con el sistema de deshidratación de lodos, y el canal está revestido con material resistente al desgaste para reducir el ruido. Las hojas en espiral están disponibles en acero inoxidable o acero al manganeso.
| modelo | Velocidad de rotación (rpm) | Capacidad 0° (m³/h) | Capacidad 15° (m³/h) | Capacidad 30° (m³/h) | Potencia (kW) |
| QBWLS-260 | 22 / >20 | 3 | 2.1 | 1.3 | 1.1 |
| QBWLS-300 | 22 / >20 | 6 | 4.6 | 2.6 | 1.5 |
| QBWLS-360 | 22 / >20 | 9.5 | 6.5 | 4.3 | 2.2 |
| QBWLS-420 | 22 / >20 | 12 | 9 | 5.7 | 3 |
el feed hopper length, angle and overall conveying length are customized to match the dewatering machine discharge and the loading bay position. Standard installation angle is ≤20°; angles between 20° and 30° can be ordered specially.
Tolva de lodos para almacenamiento y descarga por lotes
el sludge hopper is the final collection point in the dewatering room. It receives dewatered cake from the conveyor, stores it until a sufficient quantity accumulates, and then discharges through two bottom doors into a truck. The sector doors are controlled by a cylinder or an electric push rod, so the operation can be manual, pneumatic or integrated into the line control system.
Dimensionamos el volumen vivo de la tolva y la altura de descarga según el acceso del camión y el intervalo de transporte del cliente, y adaptamos el actuador de la puerta al suministro eléctrico o de aire comprimido disponible.
Integración de controles y automatización
El equipo de soporte no debe agregar trabajo manual paralelo en una sala de deshidratación que ya está ocupada. Nuestros dispositivos dosificadores y transportadores se suministran con protección eléctrica totalmente automática y pueden configurarse para un control conjunto con el sistema de deshidratación de lodos. Cuando la planta utiliza comunicación basada en Modbus, la unidad de dosificación, el transportador y las puertas de la tolva pueden intercambiar señales para una operación coordinada.
- Alarma de nivel bajo de polvo en el dosificador integrado
- Bloqueo del transportador con funcionamiento de prensa de tornillo, prensa de cinta o secador
- Control de puerta de tolva mediante cilindro o varilla de empuje eléctrica.
- Voltaje y frecuencia de control configurados para el país de destino.
Garantía de Calidad, Instalación y Soporte de Proyectos
Nuestro manufacturing system is covered by ISO9001, ISO14001, ISO45001 and CE marking. We provide comprehensive technical support from project consultation and design through installation, commissioning, trial operation and operator training. After-sales maintenance, troubleshooting and equipment upgrade services keep the supporting line running with the rest of the plant.
Cuando enviamos un sistema completo, el dispositivo de dosificación, el transportador y la tolva se preparan junto con el equipo de deshidratación para que las interfaces mecánicas, las señales de control y la secuencia de instalación coincidan en el sitio.
Información que utilizamos para configurar su solución
Para preparar una propuesta y un diseño funcional, utilizamos los datos del proyecto a continuación. Cuanto más preciso sea el punto de operación, mejor podremos combinar el modelo, el material del tanque, la potencia del motor y la interfaz de control.
- Producción diaria de torta, tipo de equipo de deshidratación y horas de operación planificadas
- Tipo de polímero, dosis normal, concentración de solución requerida y punto de dosificación
- Distancia de transporte, ángulo de inclinación, altura de descarga y capacidad requerida
- Volumen vivo de la tolva, tamaño del camión y altura de carga deseados
- Tensión/frecuencia de suministro eléctrico y protocolo de control como Modbus
- Huella disponible, espacios libres y estructuras de acero de soporte existentes
Preguntas frecuentes
¿Qué equipos de soporte fabrican para el tratamiento de lodos?
Fabricamos dosificadores integrados, dosificadores manuales, sinfines y tolvas de lodos. Juntos cubren el acondicionamiento químico, la transferencia de torta, el almacenamiento y la carga de camiones alrededor de la máquina deshidratadora.
¿Qué dosificador debería elegir una planta pequeña?
Para una dosificación baja e intermitente con personal presente, las unidades manuales QBJY1000–3000 son una opción compacta y económica. Para funcionamiento continuo o habitaciones desatendidas, el dispositivo dosificador integrado automático QBYTH 500–4000 L/h es la opción adecuada.
¿Se puede conectar el transportador de tornillo a la máquina deshidratadora?
Sí. La protección eléctrica completamente automática permite el control conjunto con el sistema de deshidratación de lodos, de modo que el transportador arranca y se detiene según la descarga de la torta sin operación manual separada.
¿Qué materiales de tanque están disponibles para los dispositivos dosificadores?
el integrated dosing device can be supplied with stainless steel 304, polypropylene PP or fiberglass FRP. Manual dosing devices add SS316L and polyethylene PE options.
¿Cómo se descarga la tolva de lodos?
el hopper has two sector doors at the bottom, controlled by a cylinder or an electric push rod. When the selected cake volume has accumulated, the doors open and unload the cake into a truck.
¿Apoya la instalación y la puesta en marcha?
Proporcionamos integración de sistemas, guía de instalación, puesta en servicio, operación de prueba y capacitación de operadores. Nuestro soporte para proyectos continúa con mantenimiento posventa, resolución de problemas y actualizaciones de equipos.
