1. Método de limpieza diaria
El nivel de agua o la diferencia de presión del tanque de filtro se monitorea a través del sistema de control PLC. Cuando se alcanza el umbral establecido, la bomba de retrolavado se inicia a usar presión negativa para chupar el lodo unido a la superficie del Filtro de tela de filtro giratorio de fibra . La frecuencia de retrolavado suele ser de 60-120 minutos/tiempo, y cada vez dura 1-2 minutos. La dirección del flujo de agua de retrolavado es opuesta a la dirección de filtrado, y la presión de lavado se controla dentro del rango estándar para evitar el impacto de alta presión, lo que hace que la fibra de tela del filtro se rompa. Para la grasa o la contaminación orgánica, se puede usar un agente de limpieza de ácido de baja concentración y álcali para remojar el paño de filtro durante 15-30 minutos durante el proceso de limpieza, y luego enjuagar con agua limpia. Después de detener la máquina, retire el disco del filtro, cepille la superficie de la tela del filtro ligeramente con un cepillo suave y concéntrese en eliminar las partículas obstinadas en los pliegues de la tela del filtro. Si la tela del filtro se bloquea seriamente, se puede usar una pistola de agua de alta presión para el enjuague local para evitar el impacto directo en la soldadura.
2. Puntos de mantenimiento
Compruebe regularmente si la superficie de la tela del filtro está dañada, fuera de línea o bloqueada, y concéntrese en observar las juntas de tela del filtro. Si el tamaño del poro se agranda o hay ropa local, la tela del filtro debe reemplazarse a tiempo. Verifique la bomba de lodo y la tubería diariamente para evitar el bloqueo causado por la deposición de lodo. El ciclo de descarga de lodo se ajusta según la cantidad de lodo. El proceso de filtración debe cerrarse durante la descarga de lodo para garantizar que el lodo se devuelva por completo al tanque de pretratamiento. El mecanismo de accionamiento del filtro de tela de fibra giratoria se llena con grasa a base de litio cada mes para mantener la opresión de la cadena para evitar que el disco del filtro se atasque. Verifique el sellado de la conexión entre el tubo central y el disco del filtro para evitar que la fuga de agua o el lodo penetren en el rodamiento, y reemplace la junta tórica cada cuarto. Calibre regularmente el sensor de nivel de líquido y el transmisor de presión para asegurarse de que el programa de control del PLC desencadine con precisión las acciones de retrolavado y descarga de lodo. La interfaz de la pantalla táctil debe mantenerse limpia para evitar un toque accidental o una pantalla anormal.
